От проекта — к прецизионной резке!
Станок: TORWATT FLCN 1530G (источник – Raycus 6000 W)
Город: Томск
Тип работ + материал: Резка листовых и цилиндрических металлоконструкции
Дата поставки: Май 2025
Тип доставки: Транспортной компанией ДЕЛОВЫЕ ЛИНИИ
Недавно наша команда завершила пусконаладочные работы современного лазерного металлорежущего комплекса с ЧПУ у нашего клиента. Это высокоточное оборудование открывает новые возможности для гибкого и сложного производства.
Описание возможностей комплекса
Запущенный нами лазерный станок — это полноценный производственный центр для обработки металла. Его сердце — мощный оптоволоконный лазерный источник на 6000 Вт, что обеспечивает высокую скорость и качество резки даже толстых материалов. Ключевая особенность — способность выполнять фигурную и контурную резку любой сложности по заданным траекториям и параметрам с высочайшей точностью. Оборудование обладает большим рабочим полем 1500х3000 мм, что позволяет обрабатывать крупногабаритные листы или размещать множество деталей для групповой резки за один цикл. Станок поддерживает опциональный трубно-профильный модуль, который позволяет выполнять сложную резку труб диаметром до 220 мм, что делает его по-настоящему универсальным решением. Управление осуществляется через современную систему ЧПУ, позволяющую легко переносить ваши идеи и чертежи в рабочую программу. Оборудование воплощает их в металле: от сложных декоративных элементов и деталей точного машиностроения из листового проката до персональных решений для труб и профилей.
Выполненные работы
- Доставка, сборка и монтаж: Наши инженеры доставили, смонтировали и выверили оборудование на площадке заказчика, обеспечив его правильную и безопасную установку.
- Пусконаладка и калибровка: Мы провели тонкую настройку всех систем: от юстировки лазерной головки до калибровки управляющей электроники. Оборудование было протестировано на различных режимах для гарантии идеального качества реза.
- Обучение персонала и пробный запуск
После наладки мы провели полное обучение операторов клиента:
◦ Работе с системой ЧПУ и созданию управляющих программ.
◦ Настройке параметров лазерного реза для разных материалов и толщин.
◦ Правилам безопасной эксплуатации и основам технического обслуживания.
Финальным этапом стал успешный пробный запуск и изготовление первых опытных деталей.
Преимущества для клиента
- Запуск «под ключ» — клиент получил полностью готовое к работе оборудование с первого дня.
- Максимальная гибкость производства — возможность резать детали любой геометрии как из листового металла, так и с трубных заготовок, расширяет ассортимент и возможности заказов.
- Высочайшая точность и качество — лазерная технология обеспечивает чистые кромки, минимальную зону термического влияния и идеальное соответствие чертежу.
- Полное сопровождение — наша поддержка на всех этапах: от подбора модели и пусконаладки до обучения и дальнейшего сервисного обслуживания.
Если вам необходимо внедрить современное лазерное оборудование с комплексным запуском и обучением — обращайтесь к нам. Мы подберём оптимальное решение под ваши задачи и обеспечим его быстрый ввод в эксплуатацию.
Телефон для связи: