Нанесение маркировки «Честный знак» на линии розлива: решения для ПЭТ‑ и алюминиевых банок
Станок: LASERINK OPC-100 (источник – JPT 100 W)
Станок: LASERINK OPF-5 (источник – JPT UV 5 W)
Город: Кабардино-Балкарская Республика
Тип работ + материал: Маркировка datamatrix – gs1 в линии розлива на пластике и анадированном алюминии
Дата поставки: Октябрь 2025
Тип доставки: Транспортной компанией ДЕЛОВЫЕ ЛИНИИ
В условиях ужесточения требований к маркировке продукции внедрение систем нанесения кодов «Честный знак» на производственных линиях становится не просто трендом, а обязательной нормой. Особую сложность представляет маркировка на высокоскоростных линиях розлива — особенно когда речь идёт о разнотипной таре: ПЭТ‑банках и алюминиевых банках с язычком‑открывашкой. В этой статье разберём ключевые вызовы и предложим проверенные решения.
Тестирование оборудования: итоги практических испытаний
На предприятии были протестированы два типа маркираторов для нанесения кодов «Честный знак»:
- Ультрафиолетовый источник JPT 5 Вт;
- Оптоволоконный маркер JPT 100 Вт.
Результаты по типам тары
ПЭТ‑банки с пластиковыми крышками:
- Ультрафиолетовый источник: успешно наносит маркировку. Время нанесения — 0,8−0,9 с. Допустимая скорость конвейера — до 5 м/мин;
- Оптоволоконный маркер: не подходит. При любых настройках ухудшает товарный вид, маркировка не формируется.
Алюминиевые банки с анодированным язычком‑открывашкой:
- Ультрафиолетовый источник: снимает анодированный слой за 0,16−0,19 с. Скорость конвейера — до 20 м/мин;
- Оптоволоконный маркер: показывает результаты, сопоставимые с ультрафиолетовым источником (время нанесения — 0,16−0,19 с).
Ключевые проблемы на линии розлива
Практика выявила ряд технологических сложностей, влияющих на качество и скорость маркировки:
- Конструкция конвейерной ленты. Звеньевая структура конвейера не позволяет поддерживать стабильную скорость и провоцирует вибрации. Это критично для точного нанесения маркировки;
- Нестандартное положение язычка‑открывашки. Алюминиевые банки выходят с аппарата розлива в разном положении, что затрудняет позиционирование маркиратора.
Наше решение: автоматизация под реальные условия
Мы предлагаем комплексное решение, которое устраняет указанные проблемы и обеспечивает:
- Стабильную скорость конвейера. Оптимизация работы ленты для минимизации вибраций и поддержания заданной скорости (до 20 м/мин для алюминиевых банок);
- Адаптацию к положению тары. Система автоматически корректирует позицию маркиратора в зависимости от расположения язычка‑открывашки, гарантируя чёткость кода «Честный знак»;
- Гибкость под типы тары. Подбор оборудования (в частности, ультрафиолетовых источников) для работы как с ПЭТ‑банками, так и с алюминиевыми банками.
Почему это важно для вашего бизнеса?
Наше решение позволяет:
- Соблюдать требования «Честного знака» без остановки производства;
- Сократить брак. Чёткая маркировка на любой скорости конвейера;
- Экономить время. Минимальное время нанесения кода (0,16−0,19 с для алюминия) увеличивает пропускную способность линии;
- Избежать штрафов. Гарантия читаемости кодов даже при нестандартном положении тары.
Нанесение маркировки «Честный знак» на разнотипную тару — задача, требующая индивидуального подхода. Наши решения учитывают особенности вашего оборудования и типов упаковки, обеспечивая:
- Высокую скорость работы (до 20 м/мин для алюминиевых банок);
- Точность позиционирования даже при нестабильном положении тары;
- Совместимость с ПЭТ‑ и алюминиевыми банками.
Если вам нужно надёжное лазерное решение с запуском «под ключ» — свяжитесь с нами. Мы поможем подобрать модель под ваши задачи, проведём пусконаладочные работы и обучим персонал, чтобы вы получили результат с первого дня.
Телефон: