Лазерный станок с автофокусом – преимущества, применение и видео

• Что такое автофокус 
• Зачем нужен автофокус на лазерном станке? 
• Датчики автофокуса 
• Видео лазерной гравировки с автофокусом 
• Преимущества станков с автофокусом 
• Автофокус в лазерных станках для работы с металлами 
• Почему стоит выбрать станок автофокусом

Что такое автофокус 

Автофокус – это автоматизированный процесс, при котором станок самостоятельно настраивает оптимальное расстояние между линзой и материалом, предназначенным для резки. Данная функция особенно востребована для лазерных станков, которые обрабатывают материалы различной толщины или с неровной поверхностью. 

Основная задача автофокуса – избавить оператора от трудоемкой работы по постоянной ручной настройке фокуса за счет автоматического позиционирования объектива.

При помощи датчика автофокуса осуществляется измерение расстояния от фокусирующей линзы до поверхности материала, при этом плоскость рабочего стола движется вверх и вниз, пока электронное устройство не установит нужное расстояние для резки или гравировки.

При вводе в программу данных о толщине материала лазерная система оперативно адаптирует положение линзы. По сути, автофокусировка устраняет необходимость вмешательства человека, повышая эффективность и точность операций лазерной обработки. 

Зачем нужен автофокус на лазерном станке? 

Автофокус необходим для настройки фокусного расстояния – параметра, от которого зависит качество лазерной резки и гравировки. 

Фокусное расстояние – это расстояние между линзой и поверхностью материала, оно влияет на эффективность работы лазера. Неправильно подобранное фокусное расстояние может привести к размытости лазерного луча, что станет причиной появления дефектов, неровных краев, неполного реза или прогоранию материала. Технология автофокусировки позволяет устранить эти проблемы за счет автоматизации процесса настройки фокусного расстояния.

Рис. 1. Фокусное расстояние лазерного станка 

Перед началом работы станок самостоятельно выставит необходимые координаты. Система автофокусировки опирается на автоматический датчик, измеряющий расстояние между фокусирующей линзой и поверхностью материала при регулировке положения рабочего стола.  

Лазерный станок сохраняет эти настройки для дальнейшего использования, исключая ручную настройку и снижая риск ошибки оператора. В результате технология автофокусировки позволяет оптимизировать процесс лазерной резки и гравировки, повышая точность и эффективность работы.

Датчики автофокуса 

Датчики автофокуса в лазерных станках бывают трех типов: 

• Ультразвуковые датчики интегрированы в режущую головку и требуют ввода параметров объектива в программу;
• Световые датчики, размещаемые на корпусе станка, обеспечивают удобство эксплуатации за счет автоматической настройки фокуса при приближении поверхности материала к сенсору;
• Электронно-механические датчики имеют съемный упор с индикатором, закрепленный на режущей головке, что позволяет точно измерять расстояние между лазером и поверхностью стола.

Видео лазерной гравировки с автофокусом 

Преимущества станков с автофокусом

• Увеличение срока службы объектива: Встроенные контуры охлаждения предотвращают перегрев объектива, повышая его долговечность;
• Универсальность: Легко адаптируются для работы с материалами различной толщины с точным контролем;
• Минимизация ошибок: Устранение проблем с расфокусировкой при работе с тонкими материалами, снижение потерь материала и брака;
• Эффективность использования времени: Ускоряет процесс резки, особенно при работе с толстыми материалами, минимизируя время работы.

Рис. 2. Регулировка фокуса лазера 

Автофокус в лазерных станках для работы с металлами

Благодаря автофокусу процесс настройки расстояния между фокусирующей линзой и поверхностью металла упрощается. Достаточно ввести в программу толщину материала, и оборудование плавно подстраивает фокусное расстояние, исключая необходимость ручного вмешательства.

В отличие от традиционных станков, системы с автофокусировкой обеспечивают постепенное многоступенчатое приближение сопла к поверхности, что позволяет лазерному лучу точно проникать в металл. Линза динамически перемещается внутри лазерной головки вертикально, подбирая оптимальное фокусное расстояние в зависимости от положения сопла, что дает целый ряд преимуществ:

• Уменьшение диаметра пятна: Технология автофокусировки позволяет уменьшить пятно, что важно при работе с мелкими деталями, обеспечивая сложную резку с высокой точностью;
• Постоянная мощность: Отпадает необходимость в увеличении мощности излучения;
• Повышенная скорость: Автофокусировка ускоряет процесс обработки, значительно сокращая время работы и повышая производительность;
• Минимизация брызг металла и окалины: Технология значительно снижает разбрызгивание металла и образование окалины, что обеспечивает более чистые и качественные резы и более безопасные условия работы.

Автофокусировка в металлообрабатывающих станках – это технология, которая не только экономит время и ресурсы, но и повышает стандарты точности, эффективности и безопасности. 

Рис. 3. Лазерная гравировка на металле 

Почему стоит выбрать станок автофокусом 

Аппараты лазерной резки стали неотъемлемой частью для различных отраслей промышленности. Их стремительный рост популярности объясняется несколькими факторами, среди которых важнейшим является сочетание скорости, качества и точности. 

Станки с автофокусом легко справляются с широким спектром материалов и заготовок с высокой точностью, не оставляя на срезах заусенцев или неровностей.

Качество результата раньше зависело от опыта специалистов по наладке станков с ЧПУ, которые выполняют их настройку. Именно здесь технология автофокусировки становится решающим фактором. Она значительно сокращает время наладки, обеспечивая быстрое и эффективное решение трудоемкой задачи.

Выбор станка, оснащенного автофокусом, позволяет в полной мере использовать многочисленные преимущества лазерной обработки, включая быстроту работы, качество и безошибочное исполнение.