Комплектующие для лазерных систем. Что нужно продумать, покупая лазерный станок?

• Комплектующие для лазерных станков
• Комплектующие для лазерных маркеров
• Комплектующие для лазерных резаков
• Комплектующие для лазерных сварщиков
• Комплектующие для лазерной очистки
• Преимущества использования комплектующих для лазерных аппаратов
• Опции лазерной головы 

Комплектующие для лазерных станков 

Лазерное оборудование становится незаменимым инструментом в различных отраслях, от промышленности до медицины и науки. Лазеры используются для маркировки, резки, сварки и очистки материалов, обеспечивая точность, скорость и надежность в этих процессах.

Однако эффективность работы лазерного оборудования зависит не только от самого лазера, но и от комплектующих, которые составляют его основу. Комплектующие, такие как оптические элементы, системы управления, рабочие станции и другие элементы, играют ключевую роль в обеспечении высокой производительности и качества работы.

Далее в статье мы рассмотрим основные комплектующие для лазерных маркеров, резаков, сварщиков и систем очистки, а также примеры их применения в различных отраслях и преимущества, которые они могут предоставить.

Комплектующие для лазерных маркеров

Лазерные маркеры являются эффективными инструментами для нанесения высококачественной и прочной маркировки на различные поверхности. Они находят широкое применение в промышленности, медицине, электронике, автомобильной отрасли. Чтобы обеспечить эффективную и точную маркировку, необходим ряд важных комплектующих:

Оптические элементы

• Лазерный модуль: Является источником лазерного излучения, который определяет мощность и длину волны лазера. Высококачественный лазерный модуль обеспечивает стабильную и точную работу маркера.
• Сканирующая головка: Используется для управления движением лазерного луча и создания необходимых маркировочных шаблонов на поверхности. Качественная сканирующая головка обеспечивает высокую точность и скорость маркировки.

Рис. 1. Сканатор оптоволоконный лазерный RC1001

• Объективы: Оптические линзы, которые фокусируют лазерный луч для создания четкой и контрастной маркировки. Различные типы объективов позволяют изменять размер и глубину маркировки в зависимости от требований.

Рис. 2. Линза для лазерного оборудования 

Управление и программное обеспечение

• Контроллеры: Являются мозгом лазерного маркера, управляющим его работой и координирующим взаимодействие между компонентами. Качественный контроллер обеспечивает стабильное управление и точную синхронизацию процесса маркировки.
• Программное обеспечение (ПО): Позволяет настраивать параметры маркировки, создавать и редактировать маркировочные шаблоны, обрабатывать данные и контролировать работу лазерного маркера. Удобное и функциональное ПО упрощает настройку и операцию маркера.

Рабочая станция

• Стол: Предоставляет платформу для размещения и фиксации предметов, подлежащих маркировке. Стол должен быть прочным, стабильным и обеспечивать точное позиционирование предметов для получения желаемого результата. 

Рис. 3. Сотовый стол для лазерной обработки 

Комплектующие для лазерных резаков

Лазерные резаки являются важным инструментом в промышленности, обеспечивая точную и высокоскоростную резку различных материалов. Для эффективной работы резаков необходимо следующие комплектующие:

Оптические элементы

• Лазерный резонатор: Является источником лазерного излучения и определяет мощность и качество лазерного луча. Качественный резонатор обеспечивает стабильность и высокую мощность для точной и эффективной резки.
• Зеркала: Используются для отражения и фокусировки лазерного луча на рабочей поверхности. Качественные зеркала обеспечивают точное фокусирование и минимизацию потери энергии лазера.

Рис. 4. Зеркало D25 молибденовое для лазерного резака

• Линзы: Фокусируют лазерный луч на рабочей поверхности, что позволяет достичь высокой точности и качества резки. Различные типы линз позволяют регулировать размер и форму фокуса в зависимости от требований.

Рис. 5. Фокусирующая линза D20 F50

Системы подачи материала

• Стол с ЧПУ: Обеспечивает движение и позиционирование материала, подлежащего резке. Стол с ЧПУ обеспечивает высокую точность и повторяемость позиционирования материала, что влияет на качество резки.
• Система сжатого воздуха: Используется для удаления стружки и охлаждения рабочей зоны во время процесса резки. Качественная система сжатого воздуха обеспечивает эффективное удаление стружки и защиту от перегрева материала.

Рис. 6. Система удаления стружки MF9030

Управление и программное обеспечение

• Контроллеры: Управляют работой лазерного резака и синхронизируют работу всех компонентов. Качественный контроллер обеспечивает стабильное управление и точную синхронизацию процесса резки.
• Программное обеспечение (ПО): Позволяет программировать параметры резки, создавать и редактировать геометрические формы для резки.

Комплектующие для лазерных сварщиков

Лазерные сварщики представляют собой передовое оборудование, используемое для сварки различных материалов. Чтобы обеспечить высокую производительность и качество сварочных работ, необходимо учесть ряд важных комплектующих:

Лазерные источники

• Фиброоптический лазер: Является источником лазерного излучения, которое используется для сварки материалов. Фиброоптические лазеры обладают высокой мощностью, стабильностью и точностью, что позволяет достичь высокой эффективности и качества сварки.
• Диодные лазеры: Используются для сварки тонких материалов и медленной сварки, таких как сварка пластмассы. Они обладают высокой энергией и могут быть легко интегрированы в автоматизированные системы сварки.

Рис. 7. Волоконный излучатель (источник) JPT M7 60

Оптические элементы

• Оптические волокна: Передают лазерное излучение от источника к сварочной головке. Качественные оптические волокна обеспечивают минимальные потери энергии и стабильность лазерного луча.
• Сварочная головка: Фокусирует лазерный луч на сварочной зоне и контролирует его форму и размер. Сварочные головки обеспечивают точность и стабильность фокуса для получения качественных сварочных швов.

Рис. 8. Ручная сварочная голова WSX ND18 1.5 кВт

Управление и программное обеспечение

• Контроллеры: Отвечают за управление и синхронизацию работы лазерного сварщика, включая управление мощностью, скоростью и глубиной проникновения лазерного луча. Контроллеры обеспечивают точность и стабильность процесса сварки.
• Программное обеспечение (ПО): Позволяет программировать и контролировать параметры сварки, настраивать режимы и выполнять анализ сварочных данных. ПО также может предоставлять функции мониторинга и диагностики для обеспечения эффективности и надежности сварочного процесса.

Система охлаждения

• Охладители: Используются для охлаждения лазерного источника и сварочной головки. Они предотвращают перегрев и обеспечивают стабильность работы лазерного сварщика даже при высокой интенсивности сварочного процесса.
• Циркуляционные системы: Обеспечивают постоянное и эффективное охлаждение, поддерживая оптимальную температуру работы лазерного сварщика.

Защитные системы

• Защитные кожухи и экраны: Предотвращают выход лазерного излучения за пределы сварочной зоны и защищают оператора от возможного воздействия лазерного излучения.
• Датчики безопасности: Обнаруживают присутствие людей или объектов в зоне сварки и автоматически отключают работу лазерного сварщика для предотвращения возможных травм.

Комплектующие для лазерной очистки

Лазерная очистка является передовым методом удаления загрязнений, окислов, покрытий и других нежелательных материалов с различных поверхностей. Она обеспечивает высокую точность, эффективность и безопасность при очистке различных материалов. Для достижения оптимальных результатов в процессе лазерной очистки необходимо учесть следующие комплектующие:

Лазерные источники

Пульсирующий лазер: Является источником лазерного излучения для очистки поверхностей. Пульсирующие лазеры обладают высокой энергией и позволяют удалить различные загрязнения и покрытия без повреждения базового материала.Фокусирующая оптика: Используется для фокусировки лазерного луча на очищаемой поверхности. Качественная фокусирующая оптика обеспечивает точную фокусировку и контроль глубины очистки.

Рис. 9. Волоконный лазерный излучатель (источник) JPT CW 500W

Зеркала и объективы

Используются для отражения, фокусировки и направления лазерного луча на поверхность. Оптические элементы обеспечивают точность и контроль над фокусировкой лазера для достижения оптимального результата при очистке.Система управления и программное обеспечение

Контроллеры

Отвечают за управление работой лазерной системы очистки, включая управление мощностью и скоростью сканирования лазерного луча. Контроллеры обеспечивают точность и стабильность процесса очистки.

Программное обеспечение (ПО): Позволяет программировать параметры очистки, настраивать режимы и выполнять анализ данных. ПО также может предоставлять функции контроля качества очистки и настройки параметров для разных типов загрязнений и материалов.

Система сбора и фильтрации

Вакуумные системы: Используются для сбора и удаления отделенных частиц и загрязнений во время процесса очистки. Качественная вакуумная система обеспечивает эффективную очистку и предотвращает распространение отходов.

Рис. 10. Вытяжка Тайфун 700

Преимущества использования комплектующих для лазерных аппаратов

Увеличение производительности

Высококачественные комплектующие обеспечивают более эффективную работу лазерного оборудования, что позволяет повысить производительность процессов маркировки, резки, сварки или очистки. Быстрая скорость и точность операций способствуют сокращению времени выполнения задач и повышению общей производительности производства.

Точность и качество обработки

 Комплектующие высокого качества обеспечивают точность и стабильность лазерных процессов. Это позволяет достичь высокой детализации и качества обработки поверхностей, маркировки или сварки, что особенно важно при работе с мелкими или сложными деталями.

Надежность и долговечность

Использование надежных комплектующих гарантирует долгий срок службы лазерного оборудования. Комплектующие, изготовленные из качественных материалов и с соблюдением высоких стандартов производства, обеспечивают стабильную и бесперебойную работу оборудования, минимизируя риски поломок и сбоев.

Гибкость и настраиваемость

Высококачественные комплектующие обеспечивают больший диапазон настроек и возможностей. Это позволяет адаптировать лазерное оборудование под конкретные требования и задачи, такие как различные материалы, толщины, скорости обработки и глубины маркировки или резки.

Безопасность и соблюдение стандартов

Комплектующие, соответствующие стандартам качества, играют важную роль в обеспечении безопасности операторов и окружающей среды. Высококачественные комплектующие минимизируют риск возникновения аварийных ситуаций, несанкционированного доступа, а также помогают соблюдать нормы и требования промышленных стандартов.

Опции лазерной головы 

Автокалибровка оптической головки

Настройка вышины лазерной головки проистекает автоматом созвучно с уровнем плоскости металлического листа. 

Лазерный поток доставляется на режущую головку посредством уникального оптического кабеля. 

Волоконный шнур укрепляется к режущей головке посредством штекер QBH, реализует легковесный штекер с выдвижным кабелем. 

Электролазерный поток штудирует посредством коллимационную линзу для выравнивания и достижения наилучшей формы и качества лазерного луча. Лазерный поток фокусируется с поддержкой фокусирующего объектива линзы. 

Предохранительная линза предотвращает фокусировку линз через расплавленной металлической пыли спреев и частиц в течение хода резания. 

Рис. 11. Автокалибровка оптической головки

Регулирование высоты - это установка измерителя внутри режущей головки, ему предоставляется возможность автоматом координировать высоту лазерной режущей головки с высокой точностью. Это помогает настоять лучшего свойства резки. 

Автофокус

Рис. 12. Параметры для лазерной резки

Конструкция автоматом вырабатывает калибровку на каждой точке врезки. С данной функцией получаются высококачественные резы даже на деформированном материале. 

Автофокус. Система контроля фокусного расстояния "BCS100"

Аппарат оснащен системой механического слежения за поверхностью листка "BCS100", что гарантирует устойчивость удержания зрительной лазерной головки резака с допуском до 0, 1 миллиметр в широком спектре высот, что дает возможность отчетливо действовать даже на очень деформированном металле, и на краях заготовки. В системе реализованы последующие возможности: 

Прожиг с предварительным прогревом зоны резки

При раскрое довольно гладких листов сплава рекомендовано приспособлять переданный рецепт прожига. Оптическая головка взвевается над материалом на расстояние, введенное оператором, случается заблаговременный прогревание участка резания, впоследствии оптическая головка спускается в фокус, и происходит прожиг материала. 

Прожиг с подскоком

В момент прожига материала оптическая головка взвевается на вышину подскока, установленную оператором, и за счет того, что головка приподнята, расплав сплава не попадает на сопловую место и не имеет возможности вывести ее или всю оптическую головку из строя. Следующий рез изготавливается с поставленного фокусного расстояния