• Характеристики МДФ плит для фрезеровки
• Применение фрезеровки МДФ
• Фрезеровка МДФ фасадов
• Этапы фрезеровки МДФ фасадов
• Первый этап фрезеровки МДФ
• Второй этап фрезеровки МДФ
• Третий этап фрезеровки МДФ
• Оборудование для фрезеровки МДФ

Характеристики МДФ плит для фрезеровки

Древесноволокнистая плита средней плотности - чаще всего ее называют МДФ - превосходит по доступности и универсальности фанеру и аналогичные изделия из искусственной древесины. 

Обрабатывать МДФ очень удобно, так как в отличие от натурального дерева, МДФ не имеет сучков или коробления, а гладкая поверхность легко поддается обработке, не оставляя заноз и ожогов. 

Рис. 1. Фрезеровка МДФ

Эти плиты изготавливаются из отходов производства - древесной стружки. Они похожи на ДСП, только имеют более тонкую структуру. Для производства плит МДФ мелкая древесная стружка прессуется со специальным клеем в смеси друг с другом под высоким давлением и температурой. В результате получается универсальная древесноволокнистая плита с изменяемыми свойствами.

Применение фрезеровки МДФ

Фрезеровка МДФ применяется в таких областях, как:

• Внутренняя отделка: изготовление профильных решеток радиаторов, вентиляционных отверстий, перегородок для офисных и жилых помещений;
• Реклама: производство табличек, объемных и плоских вывесок, фирменных логотипов;
• Мебельная индустрия: фигурные облицовки, декоративные вставки, мебельные фасады и панели;
• Промышленность: пресс-формы и штампы для вакуумного литья.

Рис. 2.  Фрезерование МДФ фасада

Фрезеровка МДФ фасадов

Плиты МДФ успешно применяются в сфере производства мебели и отделочных работ помещений любого назначения. С целью придания им эксклюзивного дизайна, улучшающего внешний вид, материал обрабатывается с помощью различных вариантов отделки, одним из которых является фрезеровка.

Фрезеровка осуществляется на внешней видимой части фасадов и образует декоративные элементы поверхности. Фрезерование наружных фасадов выполняется для получения определенного вида узора или рисунка на нем.

Рис. 3. Фасад МДФ с фрезеровкой 

Древесноволокнистая плита средней плотности лучше подходит для использования внутри помещений, поскольку нанесение защиты от атмосферных воздействий требует больших затрат.

С помощью ЧПУ фрезеров можно создавать сложные конструкции, которые невозможно изготовить традиционными методами резки, и при этом минимизировать затраты, время производства и материал.

Этапы фрезеровки МДФ фасадов

Первый этап фрезеровки МДФ

На первом этапе фасады из МДФ фрезеруются по углам. Данный этап обеспечивает создание наиболее привлекательного внешнего вида и позволяет избежать острых кромок, которые могут быть причиной травм во время использования готового изделия. Выполнять эту операцию необходимо фрезой, с радиусом режущей кромки 2-3 мм. При обработке углов столешницы можно использовать фрезы с большим радиусом от 10 мм. Крайне важно не оставлять больших сколов, которые в дальнейшем становится сложнее устранить

Для получения больших скоростей съема материала при минимальной шероховатости поверхности следует использовать более высокую скорость вращения шпинделя.

Рис. 4. Технология фрезеровки МДФ

Второй этап фрезеровки МДФ

На втором этапе фасады фрезеруются по кромке.

Для осуществления этой процедуры применяются фрезы, размер которых выбирается с учетом дизайна. Фаска удаляется чтобы устранить острые края, так как они могут нанести травмы в процессе обработки и при дальнейшем использовании.  

Для получения нужного результат необходимо правильно подобрать данные параметры:

• угол фрезерования;
• R режущего инструмента (фрезы);
• Форма фрезы.

Типы фрезерных работ могут отличаться, в зависимости от поставленных задач. При проведении данной работы следует учитывать ряд сопутствующих факторов. Например, расцветку пленки ПВХ с помощью которой будет осуществляться ламинирование МДФ. Если вы планируете "деревянный" фасад, то с этой целью отлично справятся фигурные фрезы. Если же кромки будут светлыми, то необходима аккуратная обработка фрезой с малым радиусом. Пленка ПВХ "под металл" дает возможность использовать фаски с большим радиусом.

Рис. 5. Типовые фрезеровки кромок фасадов

Третий этап фрезеровки МДФ

На этой стадии происходит формирование заданного рисунка на поверхности материала. В некоторых случаях можно обойтись без этого этапа, когда предполагается финишная полировка и окрашивание изделия. Но пропуск  обработки поверхности может негативно отразиться на внешнем виде фасадной панели. 

Оборудование для фрезеровки МДФ

Фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают быструю резку и обработку различных материалов. Помимо резки, чпу фрезеры могут выполнять и другие виды работ:

• прорезать отверстия нужной формы;
• производить обработку контура;
• наносить резной узор;
• наносить объемный рисунок;
• осуществлять финишную чистовую обработку.

Фрезер с ЧПУ дает возможность дизайнеру подробно проработать визуализацию конечного результата перед началом практической обработки плиты.

Фрезерный станок с ЧПУ TORWATT 4040 P

• Мощность шпинделя, Вт:1500;
• Напряжения: 220В;
• Точность позиционирования, мм:±0.03;
• Рабочее поле, мм:400x400.

Фрезерный станок с ЧПУ TORWATT 6090 P

• Мощность шпинделя, Вт:1500;
• Напряжения: 220В;
• Точность позиционирования, мм:±0.03;
• Рабочее поле, мм:600x900.

Фрезерный станок с ЧПУ TORWATT 1325

• Мощность шпинделя, Вт: 3000
• Напряжения: 220В
• Точность позиционирования, мм: ±0.03
• Рабочее поле, мм: 1300х2500